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鞍山双兴镀锌有限公司
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热镀锌炉的加热系统必须能满足以下要求:燃料消耗量少,即有高的热利用率;整个镀锌炉内加热温度均匀,避免存在过热和加热不足的区域,尤其要避免局部的强烈火焰及辐射高温;按照热镀锌生产的需要能随意调节温度;锌锅外壁温度不能过高。
热镀锌炉加热系统的正确设计及操作可以大大延长锌锅的使用寿命,同时还可减少锌渣和锌灰的生成数量。
1.燃气及燃油的加热系统
使用燃气或燃油时,燃烧器装在炉壁上,燃气或燃油向炉内喷射燃烧。燃烧器的数量由燃料的种类、锌锅的尺寸以及镀锌的产量来决定。要避免局部的强烈火焰直接射到钢制锌锅。下面几种炉型可供参考和选择:
(1)锌锅与火焰之间加挡火板。加挡火板可保护锌锅,使其避免与火焰直接接触。挡火板的材料选择、安装位置要适当,要既能起到挡火作用,又不影响到加热,以免造成能源效率降低。
(2)增设强迫循环加热系统。为了改善加热效率,在燃烧室旁边安装一台耐高温风机,使燃烧后的热气在镀锌炉内快速循环,使炉内温度和传热比较均匀。
(3)采用高速喷射燃烧器系统。高速喷射燃烧器安装在镀锌炉体对角线相对的位置上,如图2-1所示。火焰及燃烧炉气在镀锌炉内沿着环绕锌锅的通道快速旋转流动,热传导很均匀,消除了热点,并获得了高的热传导效率。采用高速喷射燃烧器系统的镀锌炉简称高速炉。
平焰燃烧器的燃烧火焰长度很短而直径较大。燃烧器与锌锅之间的隔墙,避免了火焰与锌锅直接接触,它加热燃烧室的墙体,墙体产生热辐射而使锌锅获得所需的均匀加热。采用平焰炉燃烧器系统的镀锌炉简称平焰炉。
使用高速燃烧器和平焰燃烧器的镀锌炉,是目前国内外比较流行的炉型。
2.电加热系统
(1)感应加热系统。使用锅壁感应加热系统,在锅壁外装上感应线圈,通电后锅壁上产生感应电流而使锅内锌加热。该系统加热不需要尺寸很大的加热室,加热效率很高。由于在锌锅外壁直接产生热量,可以很准确地控制温度。
(2)电热器加热系统。电热器是由抗高温氧化的合金电热丝(带)制成的。根据焦耳定律q=i2r,可计算出电流流过电热丝产生的热量。这些热量大约60%通过辐射、40%通过对流传递至锅壁。电热丝分成若干组,可以独立控制,因此热能可按需要量来调节。
通常的做法是,将每组电热丝与相应的支撑件以及保温材料(硅酸铝纤维毡)组装在一块薄铁板的框架上,形成一件件可单独吊运和安装的电热板。这些电热板安装在镀锌炉的框架上,用导线与配电控制装置连接。